Extensión de la vida útil: el papel del sellado

- Oct 09, 2019-

Extensión de la vida útil: el papel del sellado


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Los rodamientos son fundamentales para operar maquinaria en una amplia gama de sectores, desde minería, motores eléctricos y máquinas herramientas hasta transporte, generación de energía y robótica. Asegurar su vida útil más larga posible es esencial para evitar el desgaste excesivo; dicho desgaste puede provocar fallas en el sistema, lo que a menudo resulta en costosos tiempos de inactividad para reconstruir equipos.

Los ingenieros pueden usar una expectativa de vida útil estándar para calcular la longevidad probable de sus suministros de rodamientos. Conocido como la vida L10 (o también conocida como vida B90 o C90), el teorema explica que el 90% de los rodamientos alcanzarán o superarán un número particular de revoluciones cuando se empleen en entornos de trabajo particulares. Sin embargo, esta expectativa no está garantizada; La falla del rodamiento en aplicaciones del mundo real es en realidad mucho más común y significativamente más complicada, y afecta a la mayoría de los sistemas mucho antes del final de su vida útil prevista.

  Aunque muchos factores pueden maximizar la vida útil del rodamiento, la consideración más importante es el sellado adecuado: los estudios recientes indican que la mayoría de las fallas de los rodamientos son causadas por aceite de rodamiento contaminado. Mediante el uso de los sellos de mejor calidad disponibles, los ingenieros pueden prevenir o disminuir sustancialmente la contaminación, extendiendo la vida útil del rodamiento significativamente mientras mejoran el tiempo de actividad del equipo y protegen contra fallas del sistema.

Dos sistemas principales de sellado

Para proteger los rodamientos, los sellos ayudan a reducir las temperaturas excesivas al retener eficientemente el lubricante , lo que reduce el desgaste. Quizás aún más importante, los sellos evitan que los desechos extraños entren en los rodamientos, evitando daños que pueden empeorar el rendimiento del rodamiento y eventualmente hacer que dejen de funcionar por completo.

Las dos disposiciones de sellado más comunes se conocen como labio radial, o sellos de contacto de fricción, y laberinto, o sellos sin contacto. Ambos sistemas de sellado ayudan a proteger los rodamientos y prolongan la vida útil. Los diseños individuales varían según la aplicación y, en última instancia, determinan el nivel de protección que proporcionan estos sellos.

Sellos de contacto de frotamiento

Los primeros sellos de contacto de fricción se construyeron para mantener consistentemente el contacto con la superficie de sellado; Los modelos actuales mantienen la máxima protección con un diseño más eficiente mediante el uso de formas y geometrías especializadas para crear un efecto hidrodinámico. Este diseño permite que el sello reduzca la fricción y la abrasión al recircular el lubricante en el sistema de rodamientos desde debajo del borde del sello, creando un proceso avanzado que aumenta la longevidad y la eficiencia.

Hay una serie de diseños de sellos de fricción que brindan un rendimiento superior a un costo ligeramente mayor, como un sello frontal con elementos de resorte que proporcionan ajustes automáticos o un sello con dos collares que rodean una trampa de grasa con recarga automática de grasa. Además de estas opciones, las siguientes mejores opciones rentables incluyen collares que se engrasan y renuevan regularmente u ocasionalmente del rodamiento. Las opciones menos costosas incluyen collares que no se renuevan, anillos de fieltro que se renuevan ocasionalmente y anillos de fieltro que nunca se renuevan.

Sellos sin fricción

Los sellos sin contacto continúan creciendo en popularidad. El tipo más común es el sello laberíntico, que está diseñado con vías complejas que retienen lubricantes y fluidos mientras bloquean la entrada de contaminantes. Otra opción es un diseño híbrido, que incorpora fuerza centrífuga, diseño de drenaje y otros métodos de retención y exclusión para proporcionar el mejor rendimiento de sellado posible.

Los arreglos de sellado de laberinto más eficientes (y costosos) incluyen modelos de pasajes múltiples con reposición automática o regular de grasa. Los laberintos de pasajes múltiples con reposición ocasional de grasa del rodamiento son las siguientes mejores opciones, seguidas de sellos con anillos Nilos simples y espacios largos largos. Los modelos más económicos con una vida útil más corta incluyen brecha corta, blindaje Z y sellos abiertos sin contacto.