¿Cuál es la mejor estrategia de mantenimiento para rodamientos?

- Aug 17, 2020-

¿Cuál es la mejor estrategia de mantenimiento para rodamientos?

hard-hat-best-bearing-maintenance-strategy-imageCon el tiempo, incluso los mejores rodamientos comenzarán a desgastarse y fallar sin la debida atención. Una estrategia de mantenimiento de rodamientos establecida puede ayudarlo a identificar problemas y evitar tiempos de inactividad innecesarios. Por supuesto, la estrategia que mejor se adapte a sus necesidades puede variar en función de sus aplicaciones y necesidades de mantenimiento. Cuando se trata de rodamientos, existen tres estrategias generales de mantenimiento que se aplican: periódica, predictiva y de ejecución hasta fallar.

El mantenimiento preventivo periódico se basa, como era de esperar, en un programa de mantenimiento periódico. Esta práctica se basa en establecer intervalos regulares para que usted o alguien de su equipo limpie, inspeccione y repare los rodamientos que se encuentran en sus aplicaciones. El horario puede variar de un aparato a otro dependiendo de la necesidad y la facilidad de acceso de su equipo. Esta estrategia de mantenimiento es ideal para empresas en las que el desgaste es normal y no pueden permitirse el riesgo de sufrir tiempo de inactividad.

Si bien el mantenimiento periódico se establece en un programa estricto, el mantenimiento predictivo crea un programa para tratar de identificar las señales de que su equipo requiere mantenimiento. Por ejemplo, puede tener un horario para revisar su equipo cada dos meses, ya sea mediante inspección manual o tecnología de monitoreo. Si usted o un miembro de su equipo nota vibración excesiva, sobrecalentamiento, fugas, desalineación o cualquier otra señal de advertencia, es hora de cerrar esa aplicación para reparar o reemplazar sus rodamientos o cualquier otra pieza con problemas. Si no hay signos de problemas, puede posponer las reparaciones o reemplazos hasta la próxima inspección. Este estilo es bueno para las empresas que no quieren arriesgarse a un tiempo de inactividad, pero es posible que no necesiten reparar o reemplazar rodamientos con demasiada frecuencia.

Una estrategia de ejecución para fallar no es tanto un plan de mantenimiento como una decisión de no realizar reparaciones o reemplazar piezas hasta que algo no funcione. Este enfoque no es la mejor estrategia para los rodamientos que se pueden volver a lubricar o reparar antes de fallar, pero puede ser una opción más realista para las empresas que pueden adaptarse al tiempo de inactividad no planificado o tener equipos fuera de alcance donde el mantenimiento regular es imposible. o demasiado costoso. Por ejemplo, si la falla del equipo no afectará la producción y el tiempo de inactividad se puede mantener al mínimo, un enfoque de ejecución hasta fallar puede ser más rentable a largo plazo.

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