¿Cuál es la importancia de los lubricantes de alta temperatura en los rodamientos?

- Jun 03, 2020-

¿Cuál es la importancia de los lubricantes de alta temperatura en los rodamientos?

La temperatura de los hornos puede alcanzar la friolera de 1800 ° C. Para aplicaciones expuestas a estos extremos, ¿cuán importante es elegir y aplicar el tipo correcto de lubricación? Aquí, Chris Johnson, director gerente del proveedor especializado de rodamientos, SMB Bearings, explica la importancia vital de los lubricantes de alta temperatura en la industria.

Elegir el lubricante correcto es crucial para garantizar el rendimiento óptimo de los rodamientos y prevenir su falla. Los lubricantes, ya sean aceites o grasas, funcionan como una película delgada que protege los componentes de un rodamiento para que no entren en contacto y causen fricción. Aunque las causas de la falla del rodamiento son innumerables, la investigación ha estimado que en aproximadamente cuatro de cada cinco casos de falla del rodamiento, la falla radica en la lubricación.

Se requieren diferentes lubricantes para diferentes funciones y propósitos, dependiendo de la carga, la velocidad y la temperatura, entre otros factores. Los aceites y grasas son los tipos más comunes de lubricantes. Las temperaturas afectan la viscosidad de ambos, por lo que las aplicaciones de alta temperatura requieren lubricantes que puedan soportar el calor, sin convertirse en un desastre. Elegir el correcto es esencial para optimizar el rendimiento, mantener bajos los costos de mantenimiento y, en última instancia, evitar que los rodamientos fallen.

Algunas grasas están específicamente diseñadas para funcionar a altas temperaturas, pero también ofrecen una gama de propiedades adicionales, como un rango de resistencia de temperatura más amplio y la capacidad de funcionar bien bajo altas cargas y a altas velocidades. Por ejemplo, los fabricantes de drones pueden no saber dónde se utilizarán sus productos en el momento de la fabricación. Desde el desierto del Sahara hasta el Ártico, el lubricante para rodamientos necesitará rango.

La fabricación de semiconductores es otra área donde los lubricantes de alta temperatura son esenciales. El proceso de fabricación implica someter las obleas de silicio a temperaturas extremadamente altas, a veces hasta mil grados. Sin embargo, el proceso también requiere una sala limpia. La "limpieza" de una habitación está determinada por cuántas partículas de un tamaño específico existen por metro cúbico.

En la fabricación de chips de computadora, el proceso podría verse comprometido por una sola partícula de polvo. Esto requiere el uso de lubricantes que puedan soportar altas temperaturas y también sean inmunes a los riesgos de desgasificación, cuando el lubricante comienza a vaporizarse y contamina el medio ambiente.

Más cerca de casa, los hornos en los que todos confiamos en nuestra vida diaria también requieren lubricantes de alta temperatura para los rodamientos que usan. Sin embargo, además de los requisitos de temperatura, también deben ser resistentes a la limpieza regular y cumplir con las estrictas normas de higiene. Los lubricantes aprobados por H 1 son necesarios donde puede haber contacto incidental con alimentos y los lubricantes aprobados por H 2 donde se usan grasas pero no hay contacto.

Además de las grasas, los lubricantes secos o lubricantes sólidos pueden ofrecer la respuesta a problemas de alta temperatura. Estos materiales son capaces de reducir la fricción entre dos superficies incluso cuando están en estado sólido. El grafito es una opción popular aquí, pero otros materiales utilizados incluyen disulfuro de molibdeno y disulfuro de tungsteno. Estos tienen una amplia gama de aplicaciones, pero a menudo se especifican en entornos de vacío porque ofrecen un riesgo reducido de contaminación. Sus defensores también celebran los costos de mantenimiento reducidos ya que no es necesaria la relubricación.

Existe una gama de lubricantes de alta temperatura para diferentes propósitos. Elegir el correcto y aplicarlo y mantenerlo correctamente no es simplemente un extra opcional. Optar por un lubricante estándar, incluso uno con un rango de temperatura relativamente amplio, puede crear problemas en aplicaciones más extremas. Algunas aplicaciones implican la exposición a temperaturas de hasta 1800 grados Celsius. Cuando se enfrentan altas temperaturas, la lubricación adecuada es uno de los factores más importantes para reducir los costos de mantenimiento y prevenir los riesgos de falla del rodamiento.

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